云南02S404剛性防水套管堵漏技術(shù)措施
云南02S404剛性防水套管堵漏技術(shù)措施
大中型污水處理建筑物02S404剛性防水套管堵漏技術(shù)性的優(yōu)劣，立即危害污水處理建筑物的安全性和一切正常應(yīng)用，文中以廣東中山市湘江自來(lái)水廠混凝土結(jié)構(gòu)蓄水池02S404剛性防水套管堵漏防漏水技術(shù)措施為例子，論述大中型污水處理建筑物管路02S404剛性防水套管堵漏防漏水等核心技術(shù)對(duì)策的工程施工關(guān)鍵點(diǎn)和工程施工方式 ，并就密封性填料及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等干了詳盡論述。
關(guān)鍵字：蓄水池02S404剛性防水套管 堵漏 對(duì)策
一、項(xiàng)目概況
廣東中山市湘江自來(lái)水廠工程規(guī)模十萬(wàn)m3/d；污水處理建筑物不銹鋼沖孔板斜板沉淀池池Q=2000M³/d、平流式沉淀池式沉砂池Q=2*5000M³/d、污水井V=2*6429.6m³，V型生物濾池Q=100000M³/d，污水處理建筑物均為混凝土結(jié)構(gòu)蓄水池，壁厚300mm，進(jìn)水口為電焊鋼管DN820*10,充壓送自來(lái)水管為電焊鋼管D1220*10，連通管為電焊鋼管D1020*10。較大 穿墻管路為電焊鋼管DN1420*11mm,較大 02S404剛性防水套管DN1520*10㎜。各種類(lèi)02S404剛性防水套管有進(jìn)出水口、放空管、污水管、溢流管及連通管等加工工藝管路。依據(jù)設(shè)計(jì)方案規(guī)定所述加工工藝管路均為預(yù)埋件02S404剛性防水套管，工程施工時(shí)務(wù)必依加工工藝規(guī)定開(kāi)展開(kāi)展02S404剛性防水套管安裝和堵漏。
二、02S404剛性防水套管堵漏施工現(xiàn)場(chǎng)普遍的技術(shù)性難題
1、02S404剛性防水套管預(yù)埋件全過(guò)程中產(chǎn)生的差值：側(cè)墻混泥土在混凝土澆筑和振搗力度全過(guò)程使得剛性防水套管造成左右歪斜（造成標(biāo)高差值）或上下偏移（造成相對(duì)位置差值），導(dǎo)致安裝時(shí)穿墻管與防水套管中間空隙尺寸不均勻，危害防水套管封堵堵漏填料和平排管道施工（如生物濾池反清洗管及連通管安裝）；
2、防水套管與穿墻管均為接管段，混凝土結(jié)構(gòu)側(cè)墻薄厚僅有300㎜，堵漏填料（油麻、石綿混凝土等）不容易固定不動(dòng)和打口，危害防潮實(shí)際效果。
三、密封性填料的特性規(guī)定
1、油麻：油麻事前經(jīng)浸油解決后浸泡使其潮濕，油麻揉成股，油麻為軟性填料在施工現(xiàn)場(chǎng)使管路相對(duì)性固定不動(dòng)和支撐點(diǎn)面承受力勻稱(chēng)，使表層填料封堵密不可分，并使表層填料不至于掉入管腔。
2、石綿:石綿混凝土填料是在混凝土中添加玻璃纖維棉，以提升插口的抗震等級(jí)、抗拉強(qiáng)度，使插口具備很大的延展性.
3、混凝土：選用高標(biāo)準(zhǔn)（水泥砂漿配比不少于425號(hào)）粉煤灰水泥。
4、水：清理的生活用水。
四、02S404剛性防水套管安裝和堵漏技術(shù)措施
1、堵漏前要開(kāi)展：在管路進(jìn)到防水套管以前，先要消除防水套管及管路內(nèi)的臟物和銹跡，使其表層無(wú)生銹，亮皮，廢棄物，且整潔，干躁；并在壁厚刷防腐漆，防腐漆晾干以后才將管路越過(guò)防水套管。
2、明確設(shè)計(jì)標(biāo)高和安裝中心線：校對(duì)防水套管中心線和設(shè)計(jì)標(biāo)高，明確穿墻管安裝設(shè)計(jì)標(biāo)高或中心線部位，在穿墻管上精準(zhǔn)定位、劃線，調(diào)節(jié)和固定不動(dòng)管路的抗震支架及傾斜度，。
3、穿墻管電焊焊接或焊接螺紋鋼材：依據(jù)核準(zhǔn)安裝空隙，在穿墻管與防水套管軸線明確電焊焊接建筑鋼筋或園鋼的尺寸（依據(jù)相對(duì)性空隙尺寸明確，一般選用Ф25mm螺紋鋼材）和部位（在防水套管中部位與防水套管翼環(huán)一致）；在穿墻管表面電焊焊接或焊接25mm螺紋鋼材(螺紋鋼材規(guī)格可調(diào)節(jié))一圈。
4、防水套管底端焊保護(hù)層墊塊：保護(hù)層墊塊用以支撐點(diǎn)和固定不動(dòng)穿墻管，在防水套管底端（防水套管邊緣挨近穿管處11mm內(nèi)）焊保護(hù)層墊塊一~三塊（保護(hù)層墊塊規(guī)格50*50毫米,薄厚依據(jù)空隙尺寸明確），用于支撐點(diǎn)或固定不動(dòng)穿墻管。
5、補(bǔ)擦防銹處理防腐材料：電焊焊接進(jìn)行后依據(jù)原無(wú)縫鋼管防腐蝕防銹處理方式 補(bǔ)擦防腐蝕耐磨涂料。
6、管路穿墻精準(zhǔn)定位：明確和審批安裝部位后，選用起吊機(jī)將管路裝運(yùn)至安裝部位，依據(jù)管道施工傾斜度和邁向與管路橡膠支座或其他管路配件開(kāi)展基本固定不動(dòng)。
7、固定不動(dòng)穿墻管：穿線管前在防水套管底端或挨近底端20Cm范疇內(nèi)焊接或電焊焊接1-3個(gè)厚鋼板保護(hù)層墊塊，薄厚高于或等于25螺紋鋼材，調(diào)節(jié)穿墻管與防水套管相對(duì)位置，盡可能使防水套管與穿線管管理中心部位一致，便于封堵堵漏填料。
8、打油麻：將麻線在改性瀝青和車(chē)用汽油溶液中泡浸，晾曬后將油麻揉成嘛辮，油麻辮的大小應(yīng)是插口間隙的1.5倍，每圈麻辮應(yīng)互相鋼筋搭接100～150㎜。打油麻時(shí)將油麻辮套在穿線管的下邊，，由連接處慢慢塞進(jìn)間隙，從下向上縮緊，隨后用麻鑿打進(jìn)防水套管與穿線管的間隙，一般塞進(jìn)1～2圈，對(duì)間隙很大，油麻可升至2～4圈。打麻時(shí)要從下向上先后打?qū)�，并打整平，不可發(fā)生凸凹不平狀況。
9、石綿混凝土堵漏填料：
①、估計(jì)填料使用量：石綿混凝土拌和填料拌和進(jìn)行后需要在1小時(shí)內(nèi)進(jìn)行堵漏工作中，最好隨時(shí)使用隨拌，因而務(wù)必依據(jù)防水套管與穿線管空隙測(cè)算填料使用量，
V=（πD12/4-πD22/4）*1.2
D1——防水套管外徑、D2——穿線管外徑，1.2為考慮到打?qū)嵉闹笖?shù)
②、填料配備：混凝土選用高標(biāo)準(zhǔn)（水泥砂漿配比不少于425號(hào)）粉煤灰水泥，石棉絨和清理水；石棉絨與混凝土的凈重比為30～20%，水占混凝土凈重的20%，放水要適當(dāng)，拌和好的填料用兩手握緊不出水出水或稍有冰外滲，放手后拌和物能散掉。
③、填料拌和：提前準(zhǔn)備直徑0.8～一米上下的塑料臉盆，先放進(jìn)干躁清理的石棉絨，梳理石棉絨，使其疏松綿軟成絮狀物，按凈重比添加混凝土，在沒(méi)有水情況下不斷拌和直到石棉絨與混凝土徹底混和勻稱(chēng)，隨后在化合物中灑水，并且用手不斷拌和使石綿潮濕，不斷實(shí)驗(yàn)直至化合物拿手握緊時(shí)結(jié)團(tuán)，離路面一米高空掉下時(shí)成散狀物質(zhì)時(shí)填料拌和進(jìn)行。
④、填料堵漏：石綿混凝土拌和填料拌和進(jìn)行后在1小時(shí)內(nèi)（最好隨隨著用）進(jìn)行堵漏工作中，兩個(gè)人實(shí)際操作，一人封堵填料，一人用鑿子搗實(shí)，填料按薄厚勻稱(chēng)分三次封堵三次搗實(shí)，最終在防水套管兩邊用鑿子和錘頭勻稱(chēng)打?qū)崱?/span>
10、濕保養(yǎng)：剛做好的插口不允許立即泡浸在水中，也不可以受振動(dòng)。用濕土壤或濕草繩繞樹(shù)干盤(pán)繞在防水套管口邊，并澆灌開(kāi)展保養(yǎng)。保養(yǎng)3～5天，每日澆灌2～4次。
五、結(jié)語(yǔ)
所述對(duì)策執(zhí)行后，非常好的的解決了穿墻管堵漏全過(guò)程中發(fā)生的各種各樣艱難，做到非常好的防漏水實(shí)際效果，獲得了非常好的經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。
02S404剛性防水套管堵漏插口除選用石綿混凝土插口外，還能夠選用膨脹水泥插口，如自地應(yīng)力混合砂漿插口（在粉煤灰水泥中添加礬土混凝土和二水熟石膏CaSO4.2H2O混和而成）、熟石膏氯化鈣混凝土插口（砂漿配合比，混凝土：嵌縫石膏：氯化鈣=10:1:0.5，水占混凝土凈重的20%）、氧化鋁粉混凝土插口（粉劑砂漿配合比，混凝土：嵌縫石膏：石棉絨：氧化鋁粉=84:11:4:1，液態(tài)拌投料放水和酒石酸，水占顆粒料總重量的22-26%，酒石酸CHOHCO2H占顆粒料總重量的0.12-0.2%）均屬膨脹水泥插口，其主要特點(diǎn)是實(shí)際操作簡(jiǎn)單，勞動(dòng)效率小，工程施工速度更快。在具體施工現(xiàn)場(chǎng)依據(jù)原料狀況適度采用堵漏原材料，實(shí)際技術(shù)措施跟上面一樣，沒(méi)有過(guò)多闡釋。
