膨脹節(jié)和補償器一樣嗎
補償器通常也被稱為膨脹節(jié)或膨脹節(jié)。由波紋管（一種彈性元件）和端管組成。支架.法蘭.導(dǎo)管等附件組成。屬于一種補償元件。利用其工作主體波紋管的有效膨脹和變形，以吸收管道。導(dǎo)管。容器等由熱膨脹和冷收縮引起的尺寸變化，或補償管道。導(dǎo)管。容器等軸向。水平和角位移。它也可用于降噪和減振。廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)中。在加熱方面，為了防止加熱管加熱時，由于熱膨脹或溫度應(yīng)力而造成的管道變形或損壞，需要在管道上設(shè)置補償器，以補償管道的熱膨脹，從而降低閥門或支架結(jié)構(gòu)管壁的應(yīng)力和作用力。
軸向型
主要用于補償軸向位移，也可補償橫向位移或軸向和橫向合成位移，具有補償角位移的能力，但一般不應(yīng)使用通用補償器補償角位移。
管架設(shè)計要求：
1.安裝軸向補償器的管段應(yīng)在管道的盲端設(shè)置主固定管架。在彎頭和變截面處，進(jìn)入主管道入口應(yīng)設(shè)置帶有截止閥或減壓閥的部門和側(cè)支管。主固定管架應(yīng)考慮波紋管靜壓推力和變形彈性力的作用。推力計算公式如下：FP=100**AFP-補償器軸向壓力推（N），A-對應(yīng)于波紋平均直徑的有效面積（cm2），P-該管段的最高壓力（MPA）。軸向彈性力的計算公式如下：FX=F*KXXXFX-補償器軸向彈性力（N）、KX-補償器軸向剛度（N/mm）；F-系數(shù)，當(dāng)預(yù)變形（包括預(yù)變形量△X=0）時，F(xiàn)=1/2，否則F=1。除上述部件外，還可設(shè)置中間固定管架。中間固定管架不考慮壓力推力的作用。
2.軸向補償器只能設(shè)置在管段兩個固定管架之間。
3.補償器一端應(yīng)靠近固定管架。如果太長，應(yīng)根據(jù)第一個導(dǎo)向架的設(shè)置要求設(shè)置導(dǎo)向架。其他導(dǎo)向架的最大間距可按以下計算:LGMAX-最大導(dǎo)向間距(m)；E-管材彈性模量(N/cm2)；I-tp管段慣性矩(cm4)；KX-補償器軸向剛度(N/mm)，X0-補償額定位移(mm)。當(dāng)補償器壓縮變形時，符號為+。當(dāng)管道壁厚按標(biāo)準(zhǔn)壁厚設(shè)計時，LGMAX可按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選擇。
補償器橫向型。
主要吸收橫向位移和少量軸向位移。
管架設(shè)計要求：
1.安裝在管道彎頭附近的橫向補償器，兩端各有一個導(dǎo)向支座，其中一個應(yīng)為平面導(dǎo)向管座，上下活動間隙按下式計算:活動間隙(mm)；L-補償器有效長度(mm)；△Y-管段熱膨脹(mm)；△X-垂直管段的熱膨脹(mm)不包括L長。
2.補償器兩側(cè)的導(dǎo)向支架應(yīng)靠近補償器，補償器應(yīng)定向運動。
補償器角向型。
由接管、波紋管和與接管相連的鉸鏈組成。它只能吸收單平面的角位移。吸收位移時，應(yīng)結(jié)合兩個或三個角補償器，鉸鏈具有承受內(nèi)壓和推力的能力。工作溫度≤420℃，疲勞壽命1000次。
管架設(shè)計的要求。
角補償器應(yīng)由兩個或三個組成，以吸收管道的水平位移。Z和L管段之間只允許安裝一個水平補償器或一組角補償器。此時，平面鉸鏈銷的軸必須垂直于彎曲管段形成的平面（通用鉸鏈補償器不受此限制）。配備鉸鏈補償器的管段，平面導(dǎo)向架的間隙也可以按上述公式計算。但L長度應(yīng)為兩個補償器鉸鏈軸之間的距離，△X是整個垂直管段的熱膨脹。
非金屬織物補償器的結(jié)構(gòu)和性能。
本產(chǎn)品主要采用橡膠的獨特性能。如高彈性、高氣密性、耐介質(zhì)、耐候、耐輻射等。采用高強度、冷熱穩(wěn)定性強的聚酯簾斜交經(jīng)高壓、高溫模壓交聯(lián)。內(nèi)部致密性高，能承受高壓，彈性變形效果好。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計截面弧高。長曲線。它具有較大的多向功能。特別適用于復(fù)雜的地質(zhì)條件。沉降幅度大，管道運行中冷熱變化頻繁，導(dǎo)致管道損壞的地方。利用橡膠的彈性滑動轉(zhuǎn)移和變形機械力的傳熱和逃逸功能，有效消除泵、閥門和管道本身的位移和物理損壞。由于橡膠是一種不良的傳導(dǎo)材料，減少振動和噪聲傳遞的理想環(huán)保產(chǎn)品。產(chǎn)品設(shè)計內(nèi)壁光滑，經(jīng)實際測試，對介質(zhì)流量、流量無影響，永不生銹�；旧峡梢员苊庥行н\動期間的維護。
