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旋轉(zhuǎn)補償器 1 2 3
熱門關(guān)鍵詞： 防水套管系列、 冷卷法蘭系列、 橡膠接頭管系列
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補償器系列

波紋補償器在組焊全過程中解決下列各類開展檢測

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 波紋補償器在組焊全過程中解決下列各類開展檢測


波紋補償器是常常采用的管路商品，在管路中起到較大的功效，波紋補償器在組焊全過程中解決下列各類開展檢測：

1．金屬波紋管直邊段里外徑的標準公差應(yīng)合乎GB1804中H12（或h12）級規(guī)定。

2．波紋補償器與管路（或機器設(shè)備）的聯(lián)接法蘭盤和端管的規(guī)格及技術(shù)標準應(yīng)滿足對應(yīng)的規(guī)范端管聯(lián)接時，兩邊支管應(yīng)開30度+/-2.5度的焊縫。

3．波紋補償器的端管為厚鋼板生產(chǎn)電弧焊接管時，端管的外置端口號周長公差和圓柱度尺寸公差應(yīng)滿足有關(guān)要求4．金屬波紋管與端管（或法蘭盤）等相接的環(huán)焊接應(yīng)選用鎢極氨氬弧焊或融化極氬弧焊機，金屬波紋管單面壁厚超過2mm時可選用電弧焊。

4．拼裝波紋補償器時解決金屬波紋管采用保障措施，避免電焊焊接電孤燒穿金屬波紋管和焊疤濺出到金屬波紋管上。管道補償器各位置的焊接不可有裂痕、排氣口、焊瘤等缺點，咬邊深層不可超過0.5mm。

5．波紋補償器承受壓力焊接電焊焊接以后，解決承受壓力焊接開展壓力試驗，實驗工作壓力為設(shè)計工作壓力的1.5倍。依據(jù)管道補償器的容量尺寸，試壓10~30min，查驗管道補償器各位置有沒有滲漏，受力時*波距與受壓前波距之比不超過1.15。

6．管道補償器組焊后應(yīng)開展外型和多少外形尺寸的檢測。管道補償器兩邊面平行度尺寸公差：當公稱直徑管徑不大于500mm時，為5mm；當公稱直徑管徑超過500mm時，為公稱直徑管徑的1%，且不大于10mm。管道補償器兩邊面與主中心線垂直角度尺寸公差為公稱直徑管徑的1%，且不大于3mm。管道補償器在出貨前完成預(yù)拉申的，預(yù)拉伸后的在出廠長短尺寸公差也應(yīng)符合要求，對管道補償器隨意情況長短和預(yù)拉申后的在出廠長短各自開展檢。